เตาเผาไม้อบไอน้ำแบบธรรมดาใช้ไอน้ำไหลเข้าสู่เตาเผาผ่านท่อและแผ่ความร้อนออกสู่บรรยากาศของเตาเผา ปริมาณน้ำของไม้จะเปลี่ยนเป็นไอโดยการระเหยและปล่อยออกจากเตาเผาด้วยลมร้อน
โครงสร้างเตาเผา
ระบบโครงร่างของเตาเผาประกอบด้วยโครงอลูมิเนียมซึ่งเป็นโครงอลูมิเนียมรูปทรงพิเศษที่พัฒนาและออกแบบโดยเรา สลักเกลียวสแตนเลสใช้สำหรับเชื่อมต่อโปรไฟล์อลูมิเนียมและแผ่นอลูมิเนียม ข้อต่อถูกผนึกด้วยวัสดุยาแนวพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าเตาเผามีความแน่น แผ่นอะลูมิเนียมในเตาเผาใช้แผ่นอะลูมิเนียมแบนและโครงสร้างแผ่นอะลูมิเนียมแบบร่อง ส่วนแผ่นอะลูมิเนียมด้านนอกใช้แผ่นอะลูมิเนียมลูกฟูกขนาดใหญ่ประเภท 750 ซึ่งมีความแข็งแกร่งและรูปลักษณ์ที่สวยงาม แผ่นด้านในและด้านนอกของผนังเตาเผาเต็มไปด้วยฉนวนใยแก้วขนาดใหญ่ และผลการรักษาความร้อนได้ดีเยี่ยม ช่วยลดการสูญเสียความร้อนของเตาเผาแบบแห้งในระหว่างกระบวนการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
รูปลักษณ์โดยรวมของเตาเผามีความแข็งแรงและทนทาน ซึ่งรับประกันการทำงานปกติในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย เช่น ปริมาณลมและปริมาณหิมะในพื้นที่เทือกเขาแอลป์
ประตูเตาเผา
เตาเผาแบบแห้งมีประตูแบบยกซึ่งเป็นโครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีโปรไฟล์อลูมิเนียมพิเศษที่ทำไว้ในกรอบประตู แผ่นอลูมิเนียมภายในเตาเผาสร้างจากแผ่นอะลูมิเนียมแบนและโครงสร้างโปรไฟล์ร่อง แผ่นอะลูมิเนียมด้านนอกเป็นแผ่นอะลูมิเนียมลูกฟูกขนาดใหญ่ 750 แผ่น ใยแก้วความหนาแน่นสูงบรรจุอยู่ตรงกลางเพื่อให้ทนความร้อน และใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันพิเศษเพื่อปิดผนึกรอยต่อของแผงด้านในของประตูเตาเผา
การเปิดประตู: ใช้อุปกรณ์ยกพิเศษ หลังจากที่ประตูถูกยกขึ้น ก็สามารถเคลื่อนไปทางด้านข้างตามรางประตูได้ หลังจากเปิดเต็มที่แล้ว สามารถนำไม้เข้าเตาเผาได้
การปิดประตู: ดันอุปกรณ์ยกไปที่ตำแหน่งของประตู เมื่อวางประตูเตาเผา ประตูเตาเผาทั้งสองด้านจะถูกล็อคอย่างแน่นหนากับน้ำหนักตัวของประตู และแถบปิดผนึกรอบประตูจะถูกกดเข้ากับกรอบประตูอย่างแน่นหนาเพื่อปิดผนึก
ประตูทดสอบ: จัดอยู่ในห้องควบคุมของผนังด้านหลังของเตาเผา ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ช่างเทคนิคจะตรวจสอบและออกจากเตาเผาผ่านประตูทดสอบเพื่อตรวจจับไม้ในเตาเผาแบบเรียลไทม์ โครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม ล็อคประตูนิรภัยแบบโรตารี่ ปลอดภัย และเชื่อถือ.
การให้ความร้อนและการฉีดพ่น
ในกระบวนการอบแห้งไม้ การให้ความร้อนและความชื้นในเตาเผาเกิดขึ้นจากระบบทำความร้อนและฉีดพ่น แหล่งความร้อนด้วยไอน้ำรับรู้วงจรความร้อนของการให้ความร้อนในเตาเผาผ่านกลุ่มวาล์วควบคุม ท่อต่อ หม้อน้ำ และกลุ่มวาล์วส่งคืน
การทำความชื้นดำเนินการโดยกลุ่มวาล์วพ่นไอน้ำและท่อฉีดพ่น ไอน้ำถูกพ่นไปที่เตาเผาผ่านรูพ่นไอน้ำของท่อฉีดพ่นในเตาเผา และกระบวนการทำความชื้นก็เป็นกระบวนการให้ความร้อนเช่นกัน
วาล์วไฟฟ้าคุณภาพสูงใช้สำหรับควบคุมการให้ความร้อนและการพ่นไอน้ำ ด้วยการควบคุมที่แม่นยำและประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง น้ำนิ่งใช้กับดักลูกลอยซึ่งสามารถลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มอัตราการใช้พลังงานความร้อน
ระบาย
ในทางของการลดความชื้นด้วยแรงดัน กระบอกลดความชื้นจะถูกจัดเรียงอย่างสมมาตรที่ด้านข้างของพัดลมทั้งสองด้าน และการลดความชื้นจะดำเนินการผ่านความแตกต่างของแรงดันที่ปลายท่อหมุนเวียนเข้าและออกของพัดลม กระเปาะเปียกด้านหนึ่งปล่อยอากาศชื้นในเตาเผา และอีกด้านหนึ่งดึงอากาศแห้งจากภายนอก
ระบบลดความชื้นประกอบด้วยท่อลดความชื้น ก้านสูบ และตัวกระตุ้นไฟฟ้าของวาล์วอากาศ
แอ๊คทูเอเตอร์ไฟฟ้าวาล์วอากาศใช้ซีเมนส์จากประเทศเยอรมนี และประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
The design of the top air circulation method is 1.0 m below the roof of the kiln.
It divides the space inside the kiln into two parts
The upper part is the fan room, in which the fan is installed, and the lower part is the drying kiln for wood. The area of the second shed is smaller than the area of the kiln roof.
At the front and rear ends of the kiln there are ventilation ducts of 0.8-1.0 m each. The radiator is fixed to the second shed.
The air from the fan is heated by the radiator and then flows in and out of the pile from one side.
The air from the fan is heated by the radiator and then flows in and out of the pile from one side and out from the other side of the pile, forming a circulating circuit of air flow in the kiln.
The air from the fan is heated by the radiator and then flows in and out of the pile from one side and out from the other side of the pile, forming an air circulation circuit in the kiln to heat and dry the wood. The motor rotates forward and reverse to change the airflow in the kiln.
The air circulation direction in the kiln is changed by the motor turning forward and backward at regular intervals to ensure uniform drying of wood in the kiln.
ควบคุม
ระบบควบคุมมีสองประเภท: ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติและระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องมือวัดโดยการควบคุมการเปิดและปิดวาล์วเพื่อเปลี่ยนอุณหภูมิและความชื้นในเตาเผาเพื่อการทำให้แห้ง การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยการควบคุมการเปิดวาล์วไฟฟ้าทำความร้อนของแหล่งความร้อนที่ส่งไปยังระบบทำความร้อนของเตาเผา
การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยการควบคุมการเปิดและปิดวาล์วมอเตอร์ให้ความร้อนเพื่อเปลี่ยนแหล่งความร้อนที่ส่งไปยังระบบทำความร้อนของเตาเผา ความชื้นถูกควบคุมโดยวาล์วไฟฟ้าแบบพ่นฝอยเพื่อควบคุมการฉีดพ่นและตัวกระตุ้นไฟฟ้าเพื่อควบคุมวาล์วอากาศ ความชื้นทำได้โดยการควบคุมการฉีดพ่นผ่านวาล์วไฟฟ้าแบบพ่นฝอยและโดยการควบคุมตัวกระตุ้นไฟฟ้าวาล์วลมเพื่อระบายความชื้น
การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ: หรือที่เรียกว่าการควบคุมอัตโนมัติของขั้นตอน ในแต่ละขั้นตอนการทำให้แห้ง อุปกรณ์ทำงานโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนการทำให้แห้งถูกกำหนดโดยกระบวนการอบแห้งไม้แบบเดียวกันที่แตกต่างกัน และการอบแห้ง ช่างเทคนิคการทำให้แห้งตั้งค่ากระบวนการทำให้แห้งของเขาเอง หลังจากตั้งค่าแล้ว อุปกรณ์จะทำงานโดยอัตโนมัติอย่างเต็มที่
การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ช่างเทคนิคผู้ปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนโปรแกรมกระบวนการทำให้แห้งไม้หรือเลือกกระบวนการอบแห้งไม้เนื้อแข็งโดยตรงในเครื่องมือควบคุม
ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนกระบวนการอบแห้งไม้หรือเลือกกระบวนการอบแห้งไม้คงที่โดยตรงในเครื่องมือควบคุมสำหรับการอบแห้งไม้
ระบบควบคุมอัตโนมัติจะตรวจจับอุณหภูมิของเตาเผา และปริมาณความชื้นโดยอัตโนมัติตามข้อมูลที่ตรวจพบ
ข้อมูลจำเพาะ - เตาเผาไม้อบไอน้ำธรรมดา
| Model | Piling Size (m) Width x Depth x Height | Kiln Inner Size (m) Width x Depth x Height | Qty Of 2.2kw Motors | Steam Consumption (kg/h) | Total Power kw |
|---|---|---|---|---|---|
| HHJ-40 | 4.0×4.8×4.3 | 4.5×6.4×5.6 | 2 | 200 | 5 |
| HHJ-50 | 4.0×6.0×4.3 | 4.5×8.0×5.6 | 3 | 250 | 7 |
| HHJ-60 | 6.0×4.8×4.3 | 6.6×6.4×5.6 | 3 | 300 | 7 |
| HHJ-80 | 8.0×4.8×4.3 | 8.6×6.4×5.6 | 4 | 400 | 9 |
| HHJ-100 | 8.0×6.0×4.3 | 8.6×8.0×5.6 | 5 | 500 | 12 |
| HHJ-120 | 10.0×6.0×4.3 | 10.6×8.0×5.6 | 6 | 600 | 14 |
| HHJ-150 | 12.0×6.0×4.3 | 12.8×8.0×5.6 | 8 | 750 | 18 |
| HHJ-200 | 12.0×7.0×4.3 | 12.8×9.2×6.4 | 10 | 1000 | 23 |