Lò sấy gỗ bằng hơi nước thông thường sử dụng luồng hơi nước vào lò thông qua các đường ống và tỏa nhiệt ra môi trường của lò. Hàm lượng nước của gỗ được chuyển hóa thành hơi bằng cách bay hơi và thải ra khỏi lò cùng với không khí nóng.
Cấu trúc lò nung
Hệ thống khung của lò được bao gồm khung nhôm là một loại nhôm định hình đặc biệt do chúng tôi phát triển và thiết kế. Bulong inox được sử dụng để kết nối nhôm định hình và nhôm tấm. Mối nối được làm kín bằng keo đặc biệt để đảm bảo độ kín của lò nung. Tấm nhôm trong lò sử dụng tấm nhôm phẳng và cấu trúc tấm nhôm có rãnh, và tấm nhôm bên ngoài sử dụng tấm nhôm sóng lớn loại 750, có độ cứng tốt và hình thức đẹp. Các tấm bên trong và bên ngoài của tường lò được nhồi bông thủy tinh khối lượng lớn cách nhiệt, có tác dụng giữ nhiệt rất tốt, giảm thất thoát nhiệt của lò sấy trong quá trình làm việc một cách hiệu quả.
Bề ngoài tổng thể của lò là chắc chắn và bền, có thể đảm bảo hoạt động bình thường trong môi trường khắc nghiệt như tải trọng gió và tải trọng tuyết ở các vùng núi cao.
Cửa lò
Lò sấy có cổng nâng loại tích hợp được kết cấu bằng hợp kim nhôm với định hình nhôm đặc biệt làm thành khung cửa. Các tấm nhôm bên trong lò được cấu tạo từ tấm nhôm phẳng và cấu trúc rãnh. Các tấm nhôm bên ngoài là các tấm nhôm sóng lớn loại 750. Bông thủy tinh mật độ khối lớn được lấp đầy ở giữa để chống nhiệt và chất trám đặc biệt được sử dụng để bịt kín các mối nối của các tấm ván bên trong cửa lò.
Mở cửa: sử dụng thiết bị nâng đặc biệt, sau khi cửa được nâng lên, nó có thể di chuyển sang hai bên dọc theo rãnh cửa. Sau khi mở hoàn toàn, gỗ có thể được nạp vào lò.
Đóng cửa: đẩy thiết bị nâng đến vị trí của cửa. Khi hạ cửa lò xuống, hai bên cửa lò được khóa chặt vào trọng lượng bản thân của cửa lò, dải đệm xung quanh cửa được ép chặt vào khung cửa để làm kín.
Cửa thử: bố trí ở phòng điều khiển tường sau lò. Trong quá trình sấy, kỹ thuật viên kiểm tra và ra khỏi lò qua cửa kiểm tra để phát hiện gỗ trong lò theo thời gian thực. Cấu trúc hợp kim nhôm, khóa cửa xoay an toàn, an toàn và đáng tin cậy.
Sưởi ấm và phun
Trong quá trình sấy gỗ, quá trình làm nóng và tạo ẩm trong lò được thực hiện bằng hệ thống sưởi và phun. Nguồn nhiệt hơi thực hiện chu trình nhiệt đốt nóng trong lò thông qua nhóm van điều khiển, ống nối, bộ tản nhiệt và nhóm van hồi.
Quá trình tạo ẩm được thực hiện nhờ nhóm van phun hơi và đường ống phun. Hơi được phun lên lò qua lỗ phun hơi của đường ống phun trong lò, quá trình tạo ẩm đồng thời là quá trình gia nhiệt.
Van điện chất lượng cao được sử dụng để điều khiển quá trình gia nhiệt và phun hơi nước, với khả năng điều khiển chính xác và hiệu suất ổn định. Backwater sử dụng bẫy bóng nổi, có thể giảm thất thoát nhiệt một cách hiệu quả và tăng tỷ lệ sử dụng nhiệt năng.
Thông gió
Trong cách khử ẩm áp suất, xylanh hút ẩm được bố trí đối xứng hai bên quạt, việc hút ẩm được thực hiện thông qua sự chênh lệch áp suất của đầu vào và đầu ra tuần hoàn của quạt. Bầu ướt một mặt thải không khí ẩm trong lò, mặt còn lại hút không khí khô từ bên ngoài vào.
Hệ thống hút ẩm được cấu tạo bao gồm ống hút ẩm, thanh nối và bộ truyền động điện của van khí.
Bộ truyền động điện van khí sử dụng Siemens từ Đức, và hiệu suất của nó ổn định và đáng tin cậy.
Thiết kế phương thức lưu thông không khí trên cùng cách nóc lò 1,0 m.
Nó chia không gian bên trong lò thành hai phần
Phần trên là buồng quạt, trong đó lắp quạt, phần dưới là lò sấy gỗ. Diện tích của lán thứ hai nhỏ hơn diện tích của mái lò.
Ở đầu phía trước và phía sau của lò có các ống thông gió, mỗi ống dài 0,8-1,0 m. Bộ tản nhiệt được cố định vào nhà kho thứ hai.
Không khí từ quạt được làm nóng bởi bộ tản nhiệt và sau đó chảy vào và ra khỏi đống từ một phía.
Không khí từ quạt được bộ tản nhiệt đốt nóng sau đó chảy vào và ra khỏi đống từ bên này và đi ra từ bên kia của đống, tạo thành một mạch luân chuyển của dòng không khí trong lò.
Không khí từ quạt được làm nóng bằng bộ tản nhiệt rồi từ bên này đi ra vào đống từ bên này và đi ra từ bên kia của đống, tạo thành mạch lưu thông không khí trong lò để đốt nóng và làm khô gỗ. Động cơ quay thuận và quay ngược để thay đổi luồng không khí trong lò.
Hướng lưu thông không khí trong lò được thay đổi nhờ mô tơ quay tới và lùi đều đặn để đảm bảo gỗ trong lò sấy đồng đều.
Điều khiển
Có hai loại hệ thống điều khiển: điều khiển bán tự động và điều khiển hoàn toàn tự động. Thiết bị đo bằng cách điều khiển đóng mở các van để thay đổi nhiệt độ và độ ẩm trong lò sấy. Điều khiển nhiệt độ được thực hiện bằng cách điều khiển việc mở van điện gia nhiệt của nguồn nhiệt được đưa đến hệ thống sưởi của lò nung.
Việc kiểm soát nhiệt độ được thực hiện bằng cách điều khiển việc đóng mở van cơ giới làm nóng để thay đổi nguồn nhiệt được cung cấp cho hệ thống sưởi của lò nung. Độ ẩm được điều khiển bằng van điện phun để điều khiển quá trình phun và thiết bị truyền động điện để điều khiển van không khí Độ ẩm đạt được bằng cách điều khiển quá trình phun qua van điện phun và bằng cách điều khiển bộ truyền động điện van xả để xả độ ẩm.
Điều khiển bán tự động: Còn được gọi là điều khiển tự động từng giai đoạn, trong mỗi giai đoạn sấy, thiết bị hoạt động tự động. Các giai đoạn sấy khô được xác định bởi cùng một quy trình sấy gỗ và sấy gỗ khác nhau. Kỹ thuật viên sấy đặt các giá trị quy trình sấy của riêng mình. Sau khi cài đặt, thiết bị hoạt động hoàn toàn tự động.
Điều khiển hoàn toàn tự động: Kỹ thuật viên vận hành Người vận hành có thể nhập chương trình quá trình sấy gỗ hoặc chọn trực tiếp quá trình sấy gỗ nguyên khối trong thiết bị điều khiển.
Người vận hành có thể nhập quy trình sấy gỗ hoặc chọn trực tiếp quy trình sấy gỗ cố định trong thiết bị điều khiển sấy gỗ.
Hệ thống điều khiển tự động tự động phát hiện nhiệt độ lò nung, và độ ẩm theo dữ liệu phát hiện để đạt được.
Thông số kỹ thuật - Lò sấy gỗ bằng hơi nước thông thường
| Model | Piling Size (m) Width x Depth x Height | Kiln Inner Size (m) Width x Depth x Height | Qty Of 2.2kw Motors | Steam Consumption (kg/h) | Total Power kw |
|---|---|---|---|---|---|
| HHJ-40 | 4.0×4.8×4.3 | 4.5×6.4×5.6 | 2 | 200 | 5 |
| HHJ-50 | 4.0×6.0×4.3 | 4.5×8.0×5.6 | 3 | 250 | 7 |
| HHJ-60 | 6.0×4.8×4.3 | 6.6×6.4×5.6 | 3 | 300 | 7 |
| HHJ-80 | 8.0×4.8×4.3 | 8.6×6.4×5.6 | 4 | 400 | 9 |
| HHJ-100 | 8.0×6.0×4.3 | 8.6×8.0×5.6 | 5 | 500 | 12 |
| HHJ-120 | 10.0×6.0×4.3 | 10.6×8.0×5.6 | 6 | 600 | 14 |
| HHJ-150 | 12.0×6.0×4.3 | 12.8×8.0×5.6 | 8 | 750 | 18 |
| HHJ-200 | 12.0×7.0×4.3 | 12.8×9.2×6.4 | 10 | 1000 | 23 |